Рис.1
Оборудование имеет подтверждающие документы:
Анализатор поставляется фирмой – изготовителем с первичной поверкой, с обязательным приложением оригинала сертификата о поверке и удостоверяющим знаком поверки - голографической наклейкой. Межповерочный интервал – 12 месяцев.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Анализатор предназначен для автоматического экспрессного измерения массовой доли углерода и серы в чугунах, сталях и сплавах. Принцип действия анализатора основан на сжигании образца в электропечи в токе кислорода, и последующем определении содержания газообразных оксидов серы и углерода методом инфракрасной спектроскопии.
С помощью данного оборудования возможно:
ПРЕИМУЩЕСТВА:
ТЕХНИЧЕСКИЕ И МЕТРОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ:
Навеска анализируемого вещества (в диапазоне от 0,1 до 1,5 г) в лодочке для сжигания помещается в электропечь для сжигания в токе кислорода. Углерод и сера, содержащиеся в анализируемой пробе, окисляются до CO2 и SO2. Затем образовавшиеся газы, транспортируются с помощью побудителя расходы в ИК детекторы. Детекторы обнаруживают газы по изменению поглощения инфракрасного излучения на выделенных длинах волн и вырабатывают электрические сигналы, пропорциональные количествам измеряемых газов. Эти сигналы передаются на персональный компьютер, где производится их регистрация и расчет массовой доли компонента с учетом массы пробы.
Анализ выполняется автоматически под управлением программного обеспечения. Процесс измерения включает следующие операции: взвешивание рабочей навески оператором (~20 сек), загрузка навески в электропечь (~15 сек), затем автоматическое определение массовой доли серы и углерода с учетом взятой для анализа массы навески, графическая и цифровая визуализация результатов (~40 сек). Весь процесс анализа занимает не более 90 секунд. Результаты анализа выводятся на монитор персонального компьютера и могут быть распечатаны.
Анализатор конструктивно состоит из аналитического блока, содержащего трубки с реагентами и инфракрасные детекторы, электропечи для сжигания образцов с воздушным охлаждением (управление температурой печи производится измерителем-регулятором микропроцессорным, внесенным в Госреестр СИ), персонального компьютера со специальным программным обеспечением, позволяющим осуществлять диагностику технического состояния системы, градуировку анализатора с помощью стандартных образцов, контроль процесса измерений, сохранение результатов измерений и их архивирование. Режим работы анализатора – круглосуточный.
ВНИМАНИЕ: Производитель рекомендует именно раздельное исполнение аналитического блока и электропечи: данный конструктив обеспечивает надежность работы оборудования, стабильность результатов измерений, исключает перегрев электрорадиоэлементов, безпрепятственный доступ к элементам при техническом обслуживании.
Технические и метрологические параметры
|
№ п/п |
Наименование оборудования (марка, модель и т.п.) |
Ед. изм. |
Кол-во, ед. |
1. Комплектующие |
|||
1.1 |
Блок аналитический МЕТЭК-200 |
шт |
1 |
1.2 |
Электропечь ЛТ-1400 |
шт |
1 |
1.3 |
Весы лабораторные аналитические точностью 0,0001 г. с первичной поверкой, НПВ=152 г. (I класс точности, платформа d90 мм, автокалибровка, время стабилизации ~ 2 сек, RS-232 интерфейс) |
шт |
1 |
1.4 |
Комплект соединительных кабелей:
|
шт |
1 |
|
шт |
1 |
|
1.5 |
Комплект газовых трубопроводов d4,d6 (3 м.) |
компл |
1 |
1.6 |
Комплект расходных материалов на 500 анализов: |
|
|
|
шт |
500 |
|
|
шт |
2 |
|
|
шт |
1 |
|
1.7 |
|
г |
50 |
1.8 |
Запасные части и инструменты: |
|
|
|
компл |
1 |
|
|
|
шт |
1 |
|
|
шт |
1 |
2. Устройство управления и обработки информации на базе персонального компьютера, в составе: |
|||
2.1 |
Моноблок 19,5'' с лицензированным программным обеспечением WINDOWS |
шт |
1 |
2.2 |
Мышь оптическая |
шт |
1 |
2.3 |
Сетевой фильтр (5 розеток (длина 5м)) |
шт |
1 |
2.4 |
Специализированное программное обеспечение «МЕТЕК» |
шт |
1 |
3. Комплект технической документации: |
|||
3.1 |
Технический паспорт анализатора МЕТЭК-200 |
шт |
1 |
3.2 |
Руководство по эксплуатации анализатора МЕТЭК-200 |
шт |
1 |
3.3 |
Руководство по эксплуатации электропечи ЛТ1400 |
шт |
1 |
3.4 |
Свидетельство о первичной поверке анализатора углерода и серы МЕТЭК-200 |
шт |
1 |
3.5 |
Копия методики поверки (МП 58-251-2012) |
шт |
1 |
3.6 |
Свидетельство о первичной поверке лабораторных весов |
шт |
1 |
3.7 |
Копия сертификата соответствия таможенного союза |
шт |
1 |
4. Дополнительные условия |
|||
4.1 |
Доставка анализатора до Заказчика транспортом Поставщика |
услуга |
1 |
4.2 |
Работы по пуско-наладке оборудования |
час |
8 |
4.3 |
Обучение персонала |
час |
32 |
Принцип действия
Основан на восстановительном плавлении образца в импульсной печи в токе инертного газа и последующем определении содержания газообразных азота с помощью детектора по теплопроводности, а кислорода с помощью инфракрасного детектора. Конструктивно анализаторы состоят из блока импульсной печи, аналитического блока содержащего трубки с реагентами, каталитическую печь, детектор по теплопроводности, инфракрасные детекторы, устройства охлаждения импульсной печи и персонального компьютера для управления процессами измерений и отображения полученных результатов.
Исполнение №1: Раздельные блоки: аналитический блок, блок импульсной печи |
Исполнение №2: Моноблок (блок импульсной печи+аналитический блок) |
Анализатор азота и кислорода МЕТЭК-600 внесен в Государственный реестр средств измерений № 49175.
Регистрационный номер декларации Таможенного союза о соответствии:
ТС N RU Д-RU.АУ40.В.15001. Дата регистрации: 26.10.2015 г.
Образец, предварительно взвешенный на весах I (специального) класса точности, помещается в специальное загрузочное устройство импульсной печи и автоматически (или по команде оператора) сбрасывается в графитовый тигель. Образец плавится под воздействием высокой температуры, обеспечивающей полное выделение азота и кислорода. Кислород, выделившийся из пробы, соединяется с углеродом из графитового тигля и образуется оксид углерода II (СО). Азот, присутствующие в пробе выделяются в виде молекулярного азота (N2). Газ-носитель транспортирует выделившиеся газы в каталитическую печь, содержащую оксид меди II (CuO), на котором СО преобразуется в оксид углерода IV (СО2). Поcле этого газовая смесь попадает на ИК детектор, где производится измерение интенсивностей поглощения инфракрасного излучения на выделенных длинах волн, характерных для оксида углерода IV (СО2), которое пропорционально содержанию в газе кислорода. Затем H2O поглощается на ангидроне (Mg(ClO4)2), а СО2 на аскарите. В дальнейшем, азот определяется на детекторе по теплопроводности, который вырабатывает электрический сигнал, пропорциональный содержанию азота.
Сигналы детекторов передаются на персональный компьютер, где производится их регистрация и расчет массовой доли компонента с учетом массы пробы.
Анализ выполняется автоматически под управлением программного обеспечения. Процесс измерения включает следующие операции: взвешивание образца в графитовом тигле, размещение его в импульсную печь, автоматическое определение содержания азота и кислорода, после чего пересчет содержания в массовую долю с учетом взятой для анализа массы навески.
Результаты анализа выводятся на монитор компьютера, архивируются и могут быть распечатаны. В программном обеспечении реализована функция градуировки анализатора с помощью стандартных образцов.
Технические и метрологические характеристики
Параметры
|
Значение |
Габаритные размеры (аналитический блок и блок импульсной печи, или моноблок), мм. |
700* 570* 720 |
Масса анализатора, кг, не более |
130 |
Избыточное давление газа на входе, МПа |
0,2 |
Динамический диапазон при весе пробы 1 гр., %
|
0,0001-1,0 0,00005-2,0 |
Точность определения при навеске 1 г, ppm. |
0,02 |
Время анализа, включая продувку, дегазацию, с. |
180 |
Вид пробы:
|
|
|
|
|
6*6*16 |
Масса пробы, мг. |
20 – 1000 |
Мощность импульсной печи, Вт. |
4800 |
Расход воды, л/м. |
до 5 |
Газ – носитель: |
|
Определение азота:
|
99,99 |
Определение кислорода:
|
99,99 |
|
99,99 |
Рабочие условия анализаторов:
|
15-30 30-80 |
отличительные особенности анализатора азота и кислорода
Требования к размещению анализаторов и проведению анализов
Примечание: Шланги и устройства закрепления шланга на штуцере поставляются с прибором.
3. Индивидуальные требования: для градуировки анализатора необходимы государственные стандартные образцы (не менее 3-х) с аттестованными значениями массовых долей азота и кислорода, или аналоги зарубежных производителей, имеющие сертификаты.
Комплект поставки
№ п/п |
Наименование оборудования (марка, модель и т.п.) |
Ед. изм. |
Кол-во, ед. |
|
1. Комплектующие |
||||
1.1 |
Блок аналитический водорода МЕТЭК-300 (моноблок или раздельные блоки) |
шт |
1 |
|
1.2 |
Весы лабораторные аналитические точностью 0,0001 гр. с первичной поверкой без калибровочной гири |
шт |
1 |
|
1.3 |
Комплект соединительных кабелей |
шт |
1 |
|
1.4 |
Комплект газовых трубопроводов |
шт |
1 |
|
1.5 |
Комплект водяных трубопроводов для системы охлаждения |
шт |
1 |
|
1.6 |
Устройство очистки импульсной печи |
шт |
1 |
|
1.7 |
Устройство охлаждения импульсной печи, с объемом бака не менее 30 л. |
шт |
1 |
|
1.8 |
Компрессор поршневой для подачи сжатого воздуха для работы импульсной печи [масляный коаксиальный с рабочим давлением воздуха=0,8 МПа, объем ресивера = 24 л., уровень шума=78 дБ] (возможна поставка компрессора малошумного) |
шт |
1 |
|
1.9 |
Стартовый комплект расходных материалов на 500 анализов:
|
компл |
1 |
|
2. Управление и обработка информации |
||||
2.1 |
Моноблок 19,5” с лицензированным программным обеспечением windows |
шт |
1 |
|
2.2 |
Мышь оптическая |
шт |
1 |
|
2.3 |
Сетевой фильтр (5 розеток, длина 5м) |
шт |
1 |
|
2.4 |
Специализированное программное обеспечение «МЕТЕК» |
шт |
1 |
|
3. Комплект технической документации |
||||
3.1 |
Технический паспорт анализатора МЕТЭК-300 |
шт |
1 |
|
3.2 |
Руководство по эксплуатации анализатора МЕТЭК-300 |
шт |
1 |
|
3.3 |
Руководство пользователя программным обеспечением МЕТЕК |
шт |
1 |
|
3.4 |
Свидетельство о первичной поверке анализатора МЕТЭК-300 |
шт |
1 |
|
3.5 |
Свидетельство о первичной поверке лабораторных весов |
шт |
1 |
|
3.6 |
Копия методики поверки (МП 61-251-2012) |
шт |
1 |
|
3.7 |
Копия декларации Таможенного союза |
шт |
1 |
|
3.8 |
Копия сертификата соответствия |
шт |
1 |
|
4. Дополнительные условия |
||||
4.1 |
Доставка до Заказчика |
дн. |
1 |
|
4.2 |
Работы по пуско-наладке оборудования и обучение персонала |
час |
40 |
Принцип действия
В анализаторах на водород используется метод плавления образца в потоке инертного газа и горячей экстракции. Плавление образца происходит в импульсной печи (управляемой по мощности), расположенной непосредственно в аналитическом блоке.
Исполнение №1: Раздельные блоки: аналитический блок, блок импульсной печи |
Исполнение №2: Моноблок (блок импульсной печи+аналитический блок) |
Анализатор водорода МЕТЭК-300 внесен в Государственный реестр средств измерений
№ 49175.
Регистрационный номер декларации Таможенного союза о соответствии:
ТС N RU Д-RU.АУ40.В.15001. Дата регистрации: 26.10.2015 г.
Образец, предварительно взвешенный на весах I (специального) класса точности, помещается в специальное загрузочное устройство импульсной печи и автоматически (или по команде оператора) сбрасывается в графитовый тигель. Образец плавится под воздействием высокой температуры, обеспечивающей полное выделение водорода.
Газ-носитель транспортирует выделившийся газ в каталитическую печь, содержащую оксид меди II (CuO), на котором СО преобразуется в оксид углерода IV (СО2), а водород (H2) преобразуется в воду (H2O). Образовавшаяся газовая смесь непосредственно транспортируется в ячейку по теплопроводности (катарометр), который вырабатывает электрический сигнал, пропорциональный содержанию водорода.
Поcле этого, газовая смесь попадает на ИК детектор, где производится измерение интенсивностей поглощения инфракрасного излучения на выделенных длинах волн, характерных для оксида углерода IV (СО2), которое пропорционально содержанию в газе водорода. Затем H2O поглощается на ангидроне (Mg(ClO4)2), а СО2 на аскарите.
Сигналы детектора передаются на персональный компьютер, где производится их регистрация и расчет массовой доли компонента с учетом массы пробы.
Анализ выполняется автоматически под управлением программного обеспечения. Процесс измерения включает следующие операции: взвешивание образца в графитовом тигле, размещение его в импульсную печь, плавление образца, автоматическое определение содержания водорода, после чего пересчет содержания в массовую долю с учетом взятой для анализа массы навески.
Работа прибора производится полным управлением с ПК (настройка, оптимизация параметров измерений, обработка выходной информации, сохранение результатов измерений), передача данных с прибора для сбора и отображения данных в виде таблиц, калибровочных графиков стандартных образцов. В программном обеспечении реализована функция градуировки анализатора с помощью государственных стандартных образцов. На экране монитора отображаются состояние прибора и вся необходимая информация, а в случае нарушения работы, необходимые для его устранения диагностики. Результаты анализа выводятся на монитор ПК, архивируются и могут быть распечатаны.
Анализатор поставляется фирмой – изготовителем с первичной поверкой с обязательным приложением сертификата о поверке.
Технические и метрологические характеристики
Технический параметр |
Значение |
Габаритные размеры (аналитический блок и импульсная печь) |
700*570*720 мм |
Диапазон определяемых концентраций при весе пробы 0,5 г, % |
0,00001-0,2 |
ВНИМАНИЕ: Проводится работа по внесению изменений в ГР по диапазону концентраций водорода до 4,0%. |
|
Точность определения |
0,05 ppm |
Относительная погрешность, %, не более |
3 |
Время анализа, включая продувку, дегазацию, max |
300 с |
Расход газа-носителя, л/час: - в режиме продувки, не более |
50 |
- в режиме анализа, не более |
15 |
Рабочие условия анализаторов:
|
15-30 |
|
30-80 |
Мощность импульсной печи |
4800 Вт |
Газ – носитель аргон ОСЧ |
99,99 % |
Химические реагенты |
Ангидрон (перхлорат магния), аскарит |
Требования к размещению анализаторов и проведению анализов
Примечание: Шланги и устройства закрепления шланга на штуцере поставляются с прибором.
3. Индивидуальные требования: для градуировки анализатора необходимы государственные стандартные образцы с аттестованными значениями массовых долей водорода, или аналоги зарубежных производителей, имеющие сертификаты.
Комплект поставки
№ п/п |
Наименование оборудования (марка, модель и т.п.) |
Ед. изм. |
Кол-во, ед. |
|
1. Комплектующие |
||||
1.1 |
Блок аналитический водорода МЕТЭК-300 (моноблок или раздельные блоки) |
шт |
1 |
|
1.2 |
Весы лабораторные аналитические точностью 0,0001 гр. с первичной поверкой без калибровочной гири |
шт |
1 |
|
1.3 |
Комплект соединительных кабелей |
шт |
1 |
|
1.4 |
Комплект газовых трубопроводов |
шт |
1 |
|
1.5 |
Комплект водяных трубопроводов для системы охлаждения |
шт |
1 |
|
1.6 |
Устройство очистки импульсной печи |
шт |
1 |
|
1.7 |
Устройство охлаждения импульсной печи, с объемом бака не менее 30 л. |
шт |
1 |
|
1.8 |
Компрессор поршневой для подачи сжатого воздуха для работы импульсной печи [масляный коаксиальный с рабочим давлением воздуха=0,8 МПа, объем ресивера = 24 л., уровень шума=78 дБ] (при желании Заказчика возможна поставка компрессора малошумного) |
шт |
1 |
|
1.9 |
Стартовый комплект расходных материалов на 500 анализов:
|
компл |
1 |
|
2. Управление и обработка информации |
||||
2.1 |
Моноблок 19,5” с лицензированным программным обеспечением windows |
шт |
1 |
|
2.2 |
Мышь оптическая |
шт |
1 |
|
2.3 |
Сетевой фильтр (5 розеток, длина 5м) |
шт |
1 |
|
2.4 |
Специализированное программное обеспечение «МЕТЕК» |
шт |
1 |
|
3. Комплект технической документации |
||||
3.1 |
Технический паспорт анализатора МЕТЭК-300 |
шт |
1 |
|
3.2 |
Руководство по эксплуатации анализатора МЕТЭК-300 |
шт |
1 |
|
3.3 |
Руководство пользователя программным обеспечением МЕТЕК |
шт |
1 |
|
3.4 |
Свидетельство о первичной поверке анализатора МЕТЭК-300 |
шт |
1 |
|
3.5 |
Свидетельство о первичной поверке лабораторных весов |
шт |
1 |
|
3.6 |
Копия методики поверки (МП 61-251-2012) |
шт |
1 |
|
3.7 |
Копия декларации Таможенного союза |
шт |
1 |
|
3.8 |
Копия сертификата соответствия |
шт |
1 |
|
4. Дополнительные условия |
||||
4.1 |
Доставка до Заказчика |
дн. |
1 |
|
4.2 |
Работы по пуско-наладке оборудования и обучение персонала |
час |
40 |